Pirólise de Resíduos de Óleo em Planta de Destilação Diesel

Importância do sistema de pré-tratamento projetado pela Yilong Machinery:

1) Remova a água, impurezas e cola;

2) Prolongar a vida útil do catalisador e usinar a vida útil de outros dispositivos;

3) Kep point do bom parâmetro de produção final.

1. O nome da máquina:

Pirólise de Resíduos de Óleo em Planta de Destilação Diesel

2. A tecnologia de produção:

(1) Adote a nova tecnologia de alto vácuo, redução da pressão atmosférica, pirólise catalítica e destilação.

(2) Catalisador especial, material compósito de filtro.

(3) trabalho contínuo.

3. A breve introdução da máquina:

A máquina é destilada a diesel e gasolina usando óleo de motor usado. o principal dispositivo de configuração; reator de pré-tratamento, forno de aquecimento rotativo horizontal, torre de fracionamento atmosférico, condensador, tanque de água de resfriamento, separador óleo-água, filtro, sistema de filtragem de refino; aquecedor; sistema de destilação, sistema de refrigeração, sistema de reciclagem de vácuo e gás de escape; sistema de remoção de fumaça e poeira; sistema de aterramento eletrostático à prova de explosão e de segurança contra incêndio; sistema de reciclagem de tratamento de água; Sistema de controle. A máquina é aquecida por forno de aquecimento rotativo horizontal e pode ser fabricada continuamente com capacidade de 5 toneladas / dia a 100 toneladas / dia (de acordo com a demanda do cliente, a linha de produção pode ser personalizada).

4. O fluxograma e o desenho 3D.

5. Breve introdução do processo tecnológico:

Sistema de alimentação e pré-tratamento: Bombeie o óleo do motor usado no tanque de pré-tratamento através da bomba de óleo e adicione floculante e outros aditivos para remover a água, a impureza e o colóide. Compressor de ar aberto, ar comprimido injetado no tanque do reator de pré-tratamento para a mistura de óleo. intensidade de agitação pelo controle da válvula de controle de ar comprimido. Ao mesmo tempo, abra a bomba de óleo circulante de aquecimento de pré-tratamento, o óleo do motor usado no tanque do reator é entregue ao processador de energia térmica residual para aquecimento por aquecimento por troca. a circulação de óleo do motor usado aquece gradualmente para 40-80 ℃, com aquecimento com agitação, o tempo de agitação é de 40-60 minutos, após a precipitação estática de 3-4 horas, depois remove a água e a escória.

Processo de fracionamento: O óleo do motor usado será transportado para o forno de aquecimento rotativo horizontal nº 1 usando bomba de óleo. Ao mesmo tempo, equipamentos abertos do sistema de aquecimento (queimadores a óleo, queimadores a gás natural etc.) iniciam o aquecimento da destilação por pirólise, quando aquecidos gradualmente para atingir 120 - 360 ℃ cada temperatura de fração, cada fração de gás na torre de fracionamento atmosférico de alta eficiência CT-101 para fracionamento.

Torre de fracionamento osférico atm de alta eficiência CT-101, o óleo inferior da torre retorna ao transporte a qualquer momento - através do transporte da bomba de óleo de alta temperatura - ao refluxo para um forno de aquecimento rotativo horizontal # # continua o aquecimento para a destilação por pirólise.

Recuperação e utilização de gases residuais : gás combustível não condensável no tubo de escape, através de dois estágios de filtragem de tratamento de gases residuais tanque de vácuo conectado a torre fracionadora tanque de refluxo superior à rede de tubulações de gases combustíveis, entrega junto ao gabinete de armazenamento retardador de fogo de gases combustíveis e entra no câmara de combustão do forno queimando em vez de combustível. Não apenas economia de energia e proteção ambiental.

Sistema de remoção de fumaça e poeira S : depois de iniciar a máquina, forno de aquecimento leve, ventilador de tração inicial, transportar fumaça para desperdiçar processadores de energia térmica, em seguida, através do spray tipo torre, remova o processador de dois estágios de fumaça e poeira entre os ventiladores de tração, trate o fumaça a fumaça branca até as emissões padrão.

6. Por que nos escolher

A. 10 anos de experiência em fabricação.

B. Máquina exportada para mais de 50 países.

C. Instalação, depuração e treinamento gratuitos.

D. 2 anos de garantia para toda a máquina e manutenção da vida útil.

E. O material do aço de liga assegura toda a vida útil da máquina ≥10 anos.

F. As peças de desgaste sem tempo de elevação.

G. A máquina não fazer qualquer tipo de poluição.

7. Certificações

8. Visita ao Cliente

Máquina 9.Running

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