Tecnologia de reciclagem de óleo usado para reciclagem de diesel

1. O nome da máquina:

Tecnologia de reciclagem de óleo usado para reciclagem de diesel

2. A tecnologia de produção:

(1) Adote a nova tecnologia de alto vácuo, redução da pressão atmosférica, pirólise catalítica e destilação.

(2) Catalisador especial, material compósito de filtro.

(3) trabalho contínuo.

3. A breve introdução da máquina:

A máquina é destilada a diesel e gasolina usando óleo de motor usado. o principal dispositivo de configuração; reator de pré-tratamento, forno de aquecimento rotativo horizontal, torre de fracionamento atmosférico, condensador, tanque de água de resfriamento, separador óleo-água, filtro, sistema de filtragem de refino; aquecedor; sistema de destilação, sistema de refrigeração, sistema de reciclagem de vácuo e gás de escape; sistema de remoção de fumaça e poeira; sistema de aterramento eletrostático à prova de explosão e de segurança contra incêndio; sistema de reciclagem de tratamento de água; Sistema de controle. A máquina é aquecida por forno de aquecimento rotativo horizontal e pode ser fabricada continuamente com capacidade de 5 toneladas / dia a 100 toneladas / dia (de acordo com a demanda do cliente, a linha de produção pode ser personalizada).

4. O fluxograma e o desenho 3D.

5. Breve introdução do processo tecnológico:

Bombeie o óleo do motor usado no tanque de pré-tratamento através da bomba de óleo e adicione floculante e outros aditivos para remover a água, a impureza e o colóide. Compressor de ar aberto, ar comprimido injetado no tanque do reator de pré-tratamento para a mistura de óleo. intensidade de agitação pelo controle da válvula de controle de ar comprimido. Ao mesmo tempo, abra a bomba de óleo circulante de aquecimento de pré-tratamento, o óleo do motor usado no tanque do reator é entregue ao processador de energia térmica residual para aquecimento por aquecimento por troca. a circulação de óleo do motor usado aquece gradualmente para 40-80 ℃, com aquecimento com agitação, o tempo de agitação é de 40-60 minutos, após a precipitação estática de 3-4 horas, depois remove a água e a escória. A água e a escória serão transportadas para a estação de tratamento de esgoto para tratamento especial; a água (após o tratamento) será usada para resfriar a reciclagem da água novamente. A escória (após o tratamento) será seca para fazer materiais de tijolo de cinza. O óleo de motor usado (após tratamento) foi adicionado ao catalisador de pirólise líquida e, em seguida, agitado e aquecido por 30 minutos. A temperatura foi aumentada para 40-80 ℃.

O óleo do motor usado será transportado para o forno de aquecimento rotativo horizontal nº 1 usando bomba de óleo. Ao mesmo tempo, equipamentos abertos do sistema de aquecimento (queimadores de óleo, queimadores de gás natural etc.) iniciam o aquecimento da destilação de pirólise, quando aquecidos gradualmente para atingir 120 - 360 ℃ cada temperatura de fração, cada fração de gás na torre de fracionamento atmosférico de alta eficiência CT-101 para fracionamento. Coloque o gás de petróleo superior no tanque de refluxo; o gás entra no gasoduto combustível; A torre definiu duas saídas laterais: a primeira é o óleo diesel leve, a segunda é o diesel. Entre no condensador - tanque de resfriamento - entre no separador de óleo e água - entre no tanque de óleo do meio (diesel leve, diesel) - através da bomba de óleo, no filtro de refino para filtragem - no tanque de óleo do meio da extremidade (diesel leve, diesel).

Torre de fracionamento atmosférico de alta eficiência CT-101, o óleo do fundo da torre retorna ao transporte a qualquer momento - através do transporte da bomba de óleo de alta temperatura - refluxo para 1 # forno de aquecimento rotativo horizontal continuar o aquecimento para a destilação por pirólise, de acordo com a situação da destilação por pirólise de óleo, verifique a qualidade e rendimento de óleo, verifique no local o óleo da parte inferior da torre, transporte por período fixo o óleo residual da parte inferior da torre para o condensador através da bomba de óleo de alta temperatura, entre na piscina de resfriamento e depois entre no tanque de óleo residual.

A máquina que utiliza a tecnologia de pressão negativa a vácuo, na parte de trás da torre de fracionamento atmosférico e do condensador, é o tanque de óleo intermediário, na parte superior do tanque de óleo intermediário, saída de gás não condensável, o gás não condensável no sistema de pressão negativa a vácuo. sistema de fracionamento atmosférico gás combustível não condensável no sistema de vácuo, no tubo de escape.

Recuperação e utilização de gases residuais: gás combustível não condensável no tubo de escape, através de dois estágios de filtragem de tratamento de gases residuais tanque de vácuo conectado a torre fracionadora tanque de refluxo superior à rede de tubulação de gás combustível, entrega junto ao gabinete de armazenamento retardador de fogo de gás combustível e entra no câmara de combustão do forno queimando em vez de combustível. Não apenas economia de energia e proteção ambiental.

A máquina com sistema de remoção de fumaça e poeira, depois de iniciar a máquina de operação, forno de aquecimento leve, ventilador de tração inicial, transportar a fumaça para desperdiçar processadores de energia térmica, em seguida, através do spray tipo torre, remover o processador de duas etapas de fumaça e poeira, entrar nos ventiladores de tração, trate a fumaça com fumaça branca até as emissões padrão.

6. Por que nos escolher

A. 10 anos de experiência em fabricação.

B. Máquina exportada para mais de 50 países.

C. Instalação, depuração e treinamento gratuitos.

D. 2 anos de garantia para toda a máquina e manutenção da vida útil.

E. O material do aço de liga assegura toda a vida útil da máquina ≥10 anos.

F. As peças de desgaste sem tempo de elevação.

G. A máquina não faz nenhuma poluição.

7. Certificações

8. Visita ao Cliente

Máquina 9.Running